冲压件的脱料方法有几种，一般常用的是弹性脱料，利用脱料板以及弹性卸料装置将紧固在冲刀上的产品脱下，产用的有橡胶，弹簧，弹簧分为几种，弹力不同导致脱料力不同，按照颜色分类如下棕绿红蓝黄具体参见模具设计五金手册刚性卸料利用卸料杆直接利用冲击力将产品顶出，模具结构；用途适用于焊接工具和模具高速工具钢热作工具钢锰钢铸钢T1钢耐震钢钒钼钢弹簧钢马氏体不锈钢奥氏体不锈钢铁素体不锈钢未知钢以及各种不同类型钢材之间的焊接等如用于高压阀门断裂螺栓的清除轴的改造等等，效果非常理想焊接接头机械性能实验项目实验结果 抗拉强度。

不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案一表面划痕形成的原因不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕二工件破裂产生的原因奥氏体不锈钢的冷作。

不锈钢冲压件加工定制

1、先在碱性除油槽中阴极除油兼阴极活化再在硫酸型或盐酸型酸电解槽中阴极活化，再在盐酸，氯化镍型冲击镍中预镀再镀镍。

2、氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行电化学抛光 不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解注意事项研磨。

3、冲压件冲压过程中受到强烈的塑性变形，尤其在弯曲处，材料的变形过程及其与接触的冲压头或润滑剂会产生摩擦，都能产生大量的热，此时的不锈钢及其被氧化和污染主要成分需要根据具体材料成分而定，一般为氧化铁，可用酸腐蚀办法去除，如Fecl3+HNO330%或盐酸的水溶液，或电解法，相关内容可以参考国标。

4、五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测，但对于小型的具有复杂形状的冲压件却有限制，主要是因为它可以用来测试平面很小，所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测而五金冲压件的尺寸精度指的是冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，五金冲压件所呈现出的尺寸精度也就越高误差的存在是降低。

5、东台市强达不锈钢制品厂地处里下河地区的“中国不锈钢产业基地”“千亿级不锈钢产业集群”的不锈钢名镇鱼米之乡溱东镇与邻近的戴南，张郭被称为金三角它东靠新长铁路和204国道，南邻328国道，西毗宁靖盐高速公路，北依高兴东公路，交通十分便捷厂家生产的不锈钢冲压件规格比较多，质量也比较。

6、冲压件么能再详细一些吗一般用砂轮抛光，镜面的话另说 用布砂轮抛，大小看你工件 热处理过的一般硬度较高，可酌情加些研磨剂。

7、达因笔是表面张力测试笔，要看测出来是什么现象，现在很多清洗剂是会影响表面张力的，所以测试不通过不一定是油污清洗不干净，也有可能是没有漂洗好。

8、一有工具去除 五金冲压件 的毛刺 1孔使用 倒角刀 或直径较大的钻头前端，2边使用 锉刀 ，油石 ，砂纸 ，磨刀石 ，3焊渣 有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺，4外径加工过程时就以车床进行导角，5还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求，二要根据产品来决定去不锈钢冲压。

9、考虑材料不过关或者变形量过大，可以分次冲压。

10、拉深时，难以达到预期的形状解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径分析认为， 以上问题的产生，是由不锈钢本身的性能决定的， 主要受以下五个方面的因素影响 一是原材料性能 二是模具的结构及冲压速度 三是模具的材料 四是冲压润滑液 五是工艺路线的安排 原材料板材的质量也是影响冲压性能的。

11、13结构不合理，折刀未镶入固定模板冲压时，造成间隙变大，重新铣槽，将折刀镶入模板 冲压是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压冲压的坯料主要是。

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河北省任丘市跃进不锈钢冲压件厂这里最多根据网络资料查询显示河北最大的不锈钢冲压件在跃进不锈钢冲压件厂这里最多，有各种不锈钢灯耳大把泥瓦上下连扳及各种小件。

一个可能是材料的问题，另一个可能是模具的间隙不合适间隙有点小了，适当的加大间隙，再试一试，看看还掉渣不。

1应该先冲一底孔，然后翻边，最后冲切2孔大小可以计算的3高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小模具没装配好或压料力不均匀4一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小模具没装配好5想消除毛刺，要用慢丝切割6想提高模具寿命需用DC53，不锈钢模具专用材料成型模需表面。