一般精铸出现气孔主要来自以下方面 1脱氧不彻底，如果是精铸不锈钢推荐使用初脱氧用锰和硅铁，终脱氧用那个钢花牌不锈钢脱氧剂2砂床要干燥不能有潮湿，否则浇注后水蒸发造成侵入性气孔3浇注系统设计要合理，排气畅顺4壳模不要过于厚，壳模材料要正规。

不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造，硅溶胶工艺是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂耐高温不易于加工的铸件，均可采用熔模。

首先，按出模计算，工艺上的区别在于精密铸造要经过蜡膜打出蜡样，再反复经过各种细粗沙的铺设，然后加热倒出蜡样形成模腔，再倒入不锈钢溶液，带风干后敲破沙模取出钢样，这样才能得出产品而不锈钢压铸就相对的简单，只要做好模具安装在足够吨位压铸的机器上，倒入不锈钢溶液有的可以自动上液，就可。

不锈钢铸件铸造工艺特点不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差因为不锈钢精密铸造的熔点较高，钢液易氧化钢水的流动性差收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为18～25%为防止铸钢件产生浇不足冷隔缩孔和缩松裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施。

可以做不锈钢电解抛光处理，表面亮光高，出光快还可以不锈钢钝化液处理，因铸造件容易生锈，经钝化后可以大大提高防锈性能。

一般精铸厂家都会发现，使用的304不锈钢废料是没有磁性的，而且化验成分也是304标准范围里，但浇注出来的产品还是带有点微磁性实际要做到304无磁铸件并不难，主要要找到出现这个问题的原因，可参照下面2点1化学成分当量成分控制没有到位一般的生产厂家为了降低成本把Ni控制下限，8082%之间，Cr。

压铸有精密压铸和普通压铸，精密压铸主要是铸造精度可以达到003左右普通压铸要到01左右首先都有个型腔模，精铸将流动的金属灌入型腔内成型，压铸是将软化的金属在外作用力下在型腔内成型。

不锈钢精密铸造模具 用材料可分别选用木材可加工塑料铝合金铸铁钢材等木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求和木材加工性能差的限制，取而代之的将是实型铸造实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁减粘贴成模样，然后浇注而成铸件，该方法较之用木模，周期短费用低。