1、为了解决冲压件表面的毛刺问题，我们决议在得到最大工作效率的基础上，按毛刺的大小设计处理的不同方法经过冲压后的工件表面的毛刺有大有小，如果毛刺很大，最好先用手工的方法将较大的毛刺去除， 也可以利用砂带机打磨掉；首先要搞清楚板材是否合格，表面是否平整，如果排除这个可能，模具方面主要是成型的时候会出现表面不平整，有这么几种1凸模表面不平整这种可能性很小2卸料杆分布不均，导致冲压件受力不均匀而变形 3脱料板间隙过。

2、可以通过树脂充填法焊接法修补冲压件镀层气孔1树脂充填法使用聚合物树脂等材料填充气孔，然后在表面进行打磨和抛光，使其表面平整光滑2焊接法使用TIG或者激光等焊接技术将气孔区域进行填充，然后进行打磨和抛光处理；这种形状是没办法展平的，这是四周封闭的冲压件不是折弯件楼主仔细想想。

3、上下裂纹重合，材料产生分离冲裁的过程中，变形是很复杂的，除了剪切变形外，还存在拉深弯曲横向挤压等变形，所以，冲裁件及废料的平面不平整，常有翘曲现象6把模具退料加弹顶，相当校正加工，但工作效率较低；冲压件振抛是一种表面处理方法，通过在冲压件表面撞击或摩擦的方式，使其表面获得一定程度的光洁度和均匀度振抛可以去除冲压件表面的毛刺氧化物污渍等不良的表面缺陷，使其表面更加平整光滑振抛可采用各种不同的磨料。

4、可以给模具涂抹些煤油，这样冲压件容易脱离模具另外，要用毛刷勤刷模具表面，防止铝屑粘到模具上，硌伤工件的表面粗糙度。

5、在具体的操作实际中，应针对具体标题问题作具体阐发，从而找出解决问题的应对对策3冲裁时产生的冲件毛边所致需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理折弯时冲压件失稳所致主要针对U形及V形折弯此问题的处理。