采用样块比较法表面粗糙度检测采用样块比较法进行比较判断，表面粗糙度是决定您的产品成型后是否光滑美观的关键因素。

或者采用国家标准公差数值一般是IT14级其他的尺寸的看图纸标注公差来就可以表面粗糙度等级直接安装图纸标注来就可以，通常冲压件的表面粗糙度不做要求，其要求主要反映在原材料上，在订购钢板时就选择对应表面粗糙度范围。

5规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为显著因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度同理，五金冲压零件的表面粗糙度。

对于冲压件来说，带一点挤压性质的冲裁，有利于提高冲裁面的表面粗糙度所以，凹模刃口稍微倒一点圆口就是要达到这个目的。

钣金冲压件一般不用标注表面粗糙度，因为表面不是机加工的 表面的技术要求一般是针对对尖角，毛刺 如果是氧化，喷油漆，喷粉，拉丝等又是另外的了。

4选用形状公差等级时，还应注意协调形状公差与表面粗糙度之间的关系通常情况下，表面粗糙度的数值约占形状误差值的20%～25%5在通常情况下，零件被测要素的形状误差比位置误差小得多，因此给定平行度或垂直度。

五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，所以五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定6冲压油的选用应符合工艺要求，性能优异的冲压油可显著改善加工环境，提高工件的精度二冲压五金件。

1首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石20×20×100mm或更大，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨例如8×100mm的半圆形油石2油石粒度的选择取决于表面状况如粗糙度。

下面简单介绍下冲压加工的工件质量检查方法一对冲压工件的质量检查 冲压工件的质量判定一般包括外观质量成型质量返修质量保障不影响冲压工件的装配使用等关键功能前提下，使用一定的检测工具来实现判定1表面质量。