1 生产效率高冲压通常使用模具进行批量生产，模具的制造周期短精度高，可重复使用，大大提高了生产效率2 适用于大批量生产冲压适用于生产大量且形状规则的零件，如汽车零部件家用电器零件电子产品部件等3；1优点高效生产冲压工艺适用于大规模高速的生产需求，可以实现快速的连续加工精确性冲压工艺可实现复杂的形状和精确的尺寸控制，因此适用于对产品质量和精度有较高要求的场合经济性冲压工艺通常具有较低的生产成本。

冲压车间生产过程损失如下1设备故障冲压设备出现故障会导致生产线停滞，造成时间和生产效率的损失2停电或停水停电或停水会影响设备的正常运转，会影响生产线的正常运转，造成时间和生产效率的损失3材料浪费冲压。

冲压生产的三要素

在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺先进的模具高效的冲压设备是必不可少的3要素，如下图所示2冲压加工的特点 #160 与其他加工方法如机械加工相比，冲压成形具有以下特点1可以获得其他加工方法不能。

1冲压是一种高生产效率低材料消耗的加工方法冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料。

冲压生产工艺流程

1模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印 2模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产 3模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。