1、五金冲压件 加工的优点五金冲压件是由五金 冲压工艺 与模具冲压设备 和冲压材料构成 冲压加工 形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高模具成本低不需要板料剪切，级进模 可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度；为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，最后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量所以会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切；方法1在裂纹处做燕尾加固2焊接后打磨谨慎操作，因为Cr12的材料焊接性能不好，容易开裂，焊接前应先加热或是边焊边敲击焊接部位以消除其应力3照现有配件重新做一个更换。

2、可以开连续模的，导向孔在35左右，导向孔和导向针的间隙要大于04mm，以免料没送到位时断导向针，导向孔的数量要看你产品几步完成，一步是4个孔，两步6个孔，以此类推；定位装置包括常见的 挡料销保证带料开卷后有准确的送料步距定位板销用于单毛坯的定位导正销连续模中，保证第二及以后工位于前工位相对位置精度定距侧刃口与挡料销连用，实现定距侧；都是在一套模具上可以同时进行多道冲压工序的模具不过，五金连续模可以是冲孔落料拉伸等多道工序在一起，而连续拉伸模则只是在一套模具上进行多次单纯拉伸的模具而工程模则是一次只进行一道冲压工序的模具。

3、模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压件的表面质量尺寸公差生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大，按照五金冲压工序的组合方式分有单工序的简单模多工序的连续模和复合模 制定工件的冲压工艺时，处理；靠刀的作用主要是抵消侧向力，不让导向零件承受侧向力，提高模具的精度和稳定性。