五金模具现场管理制度 1站板上模具要摆放整齐，字码一律朝上，整副模板必须摆放在一起，不准平放歪放，模脚必须和底板锁在一起放好2模具表面不得有明显撞伤划伤锈斑，保养务必到位3在修模或装模等工作后，不连续工作就要收拾工位，随时保持工作整洁4 氩焊台面必须保持清爽整齐。

主要是热轧跟钢板还有钢的使用寿命除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床，拉伸冲压件安装精度因素外，冲压件模具的正确使用保养跟维护也是不可忽视的环节同时，我们应该注意以下几点五金冲压件安装使用前应该严格检查，清除脏物，检查冲压件的导向套跟模具是否。

B生产中的保养1生产中定期对模具的相应部分进行涂油如拉延模的压料圈圆角修边模的刀口部位翻边刀块部分等2定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理C生产后的保养1生产结束后要对模具进行全面的检查2对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度3将模具内的废料清理。

回答低压保护设置好了，大多数模具能够起到作用，一些精密模具，带有PIN针的模具往往是起不到保护作用的，采取影像保护更为可靠，保护昂贵的模具，降低生产成本，避免压模停机修模，提高产品质量保证交货期，模具监视器能为您代替人员做些事 1 开模后模具保护器拍照确认塑件，是否粘在定模母模，粘在定模报。

新厂马上要搬迁了，感觉自己的模具房很乱套，没一点制度因为我现在在做工程，经常图纸分发下去，一些简单的模具也要拖很长时间才能搞出来在我观察主要是师傅没去管好手下的徒弟，所以他们做起事情来很松散希望在公司做过 五金模具房的兄弟给我点资料20分先笑纳您感觉答案满意，另外加分拜托各位了。

清洁保养定期对五金模具进行清洁，去除表面的灰尘杂物和残留物使用合适的工具和清洁剂，轻柔地清洁模具表面，并确保模具完全干燥润滑保养对于需要润滑的部位，应定期添加适量的润滑剂润滑剂有助于减少模具零件之间的摩擦，降低磨损，并保护模具表面不受腐蚀防锈处理在存放或长时间不使用时，应。

1 检查最后注塑的胶件，包括披锋外观光洁度夹模线等外观检查 2 下模前，先清理运水道的积水，然后用风枪吹干净生产中定量检查适用b 检查模具外部 1 目视检查模具外部的损伤或损失模牌喉牙油唧锁模片唧嘴吊环孔等2 拆开检查模具移动部件或成型部份的损坏和檫烧拆开并。

1模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料2弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况。

故必须作适当保养以及定期的更换2检查导料件的精度，若导料梢正钉磨损，已失去应有的料带导正精度及功能，必须进行更换检查弹簧状况脱料弹簧和顶料弹簧等，看其是否断裂，或长时间使用虽未断裂，但已疲劳失去原有的力度，必须作定期的维护更换，否则会对模具造成伤害或生产不顺畅。

2在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油 3严禁双料冲剪，除冲压材料润滑油外其它物品应远离作业区域4刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具进行全面检查全面的清檫，保证模具的清洁度三使用后模具保养1模具长时间。

电机定转子冲压模具在生产过程中的维护保养主要包括以下几个方面定期清洁清洁模具表面定期清理模具表面，去除污垢和残留物，保持模具干净这有助于预防磨损，减少加工时的阻力，提高生产效率定期润滑润滑模具零部件定期给模具零部件上油，确保模具在加工过程中顺畅运行润滑不仅能减少磨损，还能。