为了能够运用最科学与最经济合理的冲压工艺过程与工艺参数制造出冲压零件，必须对作为加工对象的板材的性能具有十分清楚的了解，这样才有可能充分地利用板材在加工方面的潜在能力另一方面，为了能够依据冲压件的形状与尺寸特点及其；Agt表示材料产生均匀的或稳定的塑性变形的能力，它直接决定材料在伸长类变形中的冲压成形性能从试验中得到验证，大多数材料的翻边变形程度都与Agt成正比可以得出结论伸长率是影响翻边或扩孔成形性能的主要参数4硬化指数。

3对于下列情况，考虑到加工难易程度和除主要参数外其他参数的影响，在满足零件功能要求的前提下，可适当降低1~2级孔相对于轴细长的轴和孔，距离较大的轴和孔宽度较大一般小于12长度的零件表面，线对线和线对面；3使用三次元测量仪器对冲压件的孔进行测量，确定其直径深度等尺寸参数，以及孔的位置形状等参数4将测量的数据导入计算机软件中，进行数据分析和处理，即可生成三维图像偏差分析图尺寸报告等结果冲压件的三次元测。

冲压的工艺参数

模具应具备适当的强度精度和表面质量，以确保冲压过程中的准确性和稳定性2成形工艺成形工艺包括冲床加工拉伸弯曲等步骤冲压件的质量受到成形工艺参数如冲程压力速度以及模具的准确性和稳定性的影响。

公差是实际参数值的允许变动量参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理化学电学等学科的参数所以说公差是一个使用范围很广的概念对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在。

分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件冲裁弯曲剪切拉深胀形旋压矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压件工艺参数即冲压工艺的相关参数冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状尺寸和性能的零件冲压件冲压成形。

冲压件的标准

分析冲压件的形状特点尺寸大小精度要求原材料尺寸规格和力学性能，并结合可供选用的冲压设备规格以及模具制造条件冲压批量等因素。