1、五金冲压件具有较高的尺寸精度，各个模件尺寸一致，具备较好的互换性无需进一步机械加工即可满足一般装配和使用的需要这使得五金冲压件在生产过程中具有较高的效率和灵活性在冲压过程中，由于材料表面未受破坏，因此五金冲压件具有较好的表面质量，外观光滑美观这为后续的表面处理提供了便利条件，如。

2、涂油检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点瘪塘波纹目视检验 目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷检具。

3、冲压件是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成。

4、SKD冲针是选用SKD特种模具钢材制造的冲针，根据生产的需要外型上可以有各种不同的造型SKH冲针ASP冲针钨钢冲针和高速钢冲针因为材质的不同，外观上也是不同的，钨钢冲针看上去颜色会比较黑，而高速钢冲针颜色比较亮一点引导冲针又叫引导冲头简称引导冲，根据冲压床的需要可以有有各种造型，有。

5、根据材料的不同，精密冲压件可分为金属冲压件塑料冲压件和粉末冲压件等几大类，其中金属冲压件占据了主要部分按照用途的不同，精密冲压件又可分为功能件结构件和外观件等精密冲压件具有诸多优势首先，它们的尺寸精度非常高，可以达到IT7~IT9级，而普通冲压件的尺寸精度仅为IT9~IT12级其次。

6、披锋的产生往往源于模具设计的分型面，可能是由于材料的流动性不足，或者是模具结构存在问题，或者是成型工艺选择不当等因素导致的在金属制品的加工过程中，比如模具冲制，冲压件的边缘处也常常会出现类似的问题，那就是quot冲压件边缘的毛刺quot这种毛刺不仅影响产品的外观，也可能对使用者造成不便因此。

7、A类缺陷是顾客所不能接受的缺陷，在使用过程中可能存在极大的安全隐患B类缺陷是顾客可以看到或摸到的缺陷，一般指比较严重的配合缺陷C类缺陷是指用油石打磨后才会发现的缺陷，通过模具结构调整是可以改进的，该缺陷一般不会引起用户的索赔冲压件表面质量检测方法可分为外观检测方法和尺寸检测方法两种。

8、汽车的车身底盘油箱散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的仪器仪表家用电器自行车办公机械生活器皿等产品中，也有大量冲压件下面简单介绍下冲压加工的工件质量检查方法一对冲压工件的质量检查冲压工件的质量判定一般包括外观质量成型质量返修质量。