1在每分钟生产数十数百件冲压件的情况下，在短暂时间内完成送料冲压出件排废料等工序，常常发生人身设备和质量事故2噪音和振动冲压加工也存在着一些问题和缺点这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。

为何五金冲压件拉伸过程中会出现褶皱原因和措施 引言五金冲压件在制造过程中，常常会出现褶皱的问题，这给产品的质量和外观带来了一定的影响本文将探讨为何五金冲压件在拉伸过程中会出现褶皱的原因，并提供相应的解决措施，以帮助行业内用户更好地解决这一问题一拉伸过程中褶皱的原因 1 材料的。

原因多方面，首先，材料因素材料不对或不好其次，工艺因素冲制方向变形程度等等都对工件的质量有影响再次，模具因素模具结构是否合理，模具质量优劣，也对工件质量影响很大五金冲压件开裂，可能是某个单方面原因造成，也可能是多方面原因综合造成的要具体情况具体分析。

品种也越来越多，市场规模在不断扩大由于各行业对质量和精密度的要求越来越高，如何保证质量成为了关键因素，造成冲压制件不良的原因很多，冲压材料的选用和冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤冲压件，因此，在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免出现质量问题。

如果上述方法仍然无法解决问题，那么可能需要采取更加有效的解决方案，如使用墩头进行加工墩头可以在预冲孔后直接进行翻孔操作，这样可以避免因预冲孔尺寸和毛刺问题导致的开裂风险当然，这种方法可能会增加一定的加工难度和成本，但在确保产品质量的前提下，这是值得考虑的一种方案综上所述，预防冲压件。

坑包可能材料本身和压伤麻点要么油污，要么材质本身划伤产品传送或运输过程保护不全造成，或材质本身拉毛材质问题拉深侧壁不直起皱材质或模具，或未打油毛刺大亏边是不是缺料的意思材质本身，模具定位松，余料冲速，材质，模高孔变形，冲速，冲针不锋利，模高差异。

除了外观质量，还有成型质量，成型尺寸要满足设计图上的公差要求或通过检具检验用二冲压工件表面出现问题的因素冲压工件表面出现裂纹坑包变形划痕等问题的因素是多方面的，包括工件材质工艺精度人员操作等均可能导致工件质量问题1冲压工件外观最常出现的问题是表面不平。

五金冲压件在加工过程中会或多或少地发生不同程度的变形，如弯曲变形扭转变形凹凸变形等这些变形使得整个构件的尺寸或形状发生变化，造成质量问题，但是如果加工工艺选择正确的话，这些问题都能够得到很好的解决由于五金冲压件加工时铁件因为容易生锈，故需要进行表面处理，在工艺上一般先进行除油除锈。