1、1 五金冲压模具通常采用多种材料制造，包括铍铜BECU钢板SK磷青铜PB马口铁SPTE铝AL不锈钢板SUS洋白铜NS热轧钢板SECC和冷轧钢板SPCC等2 材料的塑性越高，五金冲压件的光亮带越大，断裂带越小硬度检测通常采用洛氏硬度计，但对于小型或复杂形状的冲压件，可能需要特殊的硬度测试方法3。

2、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11 2上下模座 A3或453垫板止挡板45#或Cr12#4脱料板和下模板Cr12MoV 或SKD11冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好一般模具用这些就够了5冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料的。

3、落料模包括无导向的敞开式落料模导板式落料模带导柱的弹顶落料模等无导向的敞开式落料模结构简单制造容易，但精度较低导板式落料模精度较高，模具寿命长，适用于较厚材料冲压件带导柱的弹顶落料模结构广泛用于材料厚度较小且有平面度要求的金属件和易于分层的非金属件冲孔模结构与一般落料。

4、一冲压工艺词解 工件完成工艺文件规定工序后的冲压件 工序件已冲压的坯料或冲件，需进一步冲压 上件将工序件送入模具进行下一轮冲压 上件装置实现工序件送入模具的设备 上死点压力机滑块上行终点 下死点压力机滑块下行终点 毛刺冲裁后工件边缘的尖锐凸起。

5、2安装导柱以后就可以直接安装比较方便了比较正规的精度，耐用不易损坏企业大都使用有导柱的，有的还加有内导柱3维修冷冲压模，焊修损坏的模具刀口后，还要修配模具刀口间隙的合理有的采用线切割配镶块的方法割配冲套方便冲压过程中模具损坏后，互换性4冲压件生产过程中冲压件成型。

6、3 模具磨损当模具间隙过小，模具在冲压过程中容易发生磨损，磨损可能导致模具表面不平整，从而使得冲压件的高度出现不一致4 模具设计不合理如果模具设计不合理，可能导致模具在冲压过程中对材料的控制不均匀，从而使得冲压件的高度出现差异以上是导致五金冲压件折弯高度一边高一边低的一些可能原因。

7、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量因为各种产品的材质外观规格及用途的不同，模具分为了铸造模锻造模压铸模冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

8、五金加工中，模具起到十分重要的作用，加工不同的产品会使用到不同的模具模具从结构上分一般有复合模冲孔模成形模拉伸模从冲压件上分有弹片模端子模汽车模从工序上分单程模连续模从加工内容上分有涨形模缩形模切边模等不同的公司和地区因为文化和习惯的不同，而叫法有。

9、精密冲压主要指的是对冲压件的精度要求较高，需要使用高精度的冲压设备和模具这种工艺可以制造出非常微小的五金件，广泛应用于电子通信等领域4 热冲压工艺 热冲压工艺是在金属加热到一定温度后进行冲压，可以改善金属的加工性能，提高材料的成形性热冲压工艺常用于一些难以用冷冲压成型的金属材料。

10、五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲拉深成形两大类分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线。

11、五金冲压模具，降低冲裁力一般方法如下1阶梯凸模冲裁法一般将冲头的高度做一段差，差距在15个材料厚度左右阶梯冲不仅能降低冲裁力，而且能在直径相差较大，距力很近的多孔冲裁中，避免小直径凸模由于受到材料流动挤压力的作用而折断或倾斜因此可将小直径的凸模做得短一些即可2斜刃口冲。

12、崩模指的是模具刃口局部崩刃，也就是刃口崩掉了一小块的意思，带来的现象是切边毛刺大的同时会导致切边线处局部变形。

13、五金冲压件加工的优点五金冲压件是由五金冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高模具成本低不需要板料剪切，级进模可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件模具是五金冲压。

14、五金冲压模具可以通过调节凹凸模之间的间隙来调整冲压的精度，还有冲床的冲头长度要合适，才不会使冲压件产生凸米值得注意的是，五金废料有时会跳到模具上来，使产品划伤，这时就应拆模重组，适当放松模具。

15、五金冲压件是指通过金属加工技术，如冷热冲压挤压滚压焊接和切削等，从钢或有色金属板材中制造出的各种零件这种定义涵盖了一系列广泛的工艺过程，其中冲压件在五金加工中尤为常见冲压件主要是指在常温下，通过模具在压力机的作用下，对钢或有色金属板材进行成型，以获得所需的特定形状例如。

16、根据您描述的五金冲压件问题，本人整理出以下观点冲床冲头与产品正面接触模具刀口与产品的反面接触冲头蹦的时候会使产品产生的毛刺偏向反面，刀口蹦时会是产品产生的毛刺偏向正面综合以上两点，仅一眼就能判断是冲头还是刀口出现了问题。

17、C升料及导料销型，兼俱导料功能，连续模具之导料最常使用此形式升料销型 D升料销型方形 如有需求设有空气吹孔 E升料及导料销型方形 2顶料单元自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑之跳於母模表面以避免模具损坏及不良冲压件之产生 3顶出单元顶出单元之主要作用是。

18、间隙对模具寿命的影响 由于工件与凸凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短冲裁过程中，凸模与被冲孔之闻，凹模与落料件之阀均有摩擦，而且闻隙越小，摩擦越严重所以过小的#39间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的。