1、1冲压拉伸油的润滑性这是拉延油最重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂板材与金属产生烧结产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命2冲压拉伸油的冷却性冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的；这个是看情况来定的，不是所有的冲压件都要清洗，清洗的目的自然是为了干净，清理出生产过程中的油污设备上的拉伸油，金属碎屑，一般扳料进厂的时候表面都是涂防锈油的，所以要求相对较高的比方食品容器，电子类，或者后续还需要焊接，电镀喷漆等等工艺的冲压件是需要清洗的；精密五金冲压件以其多样化的种类适应不同材料的特性自动化大批量生产能力高精度复杂的形状较高的技术含量和附加值而受到重视在生产过程中，通常需要使用专用的冲压拉伸油来满足工艺要求冲压模加工包括冲裁弯曲拉深成形精整等多个工序五金冲压模的硬度检测通常采用洛氏硬度计对于。

2、冲压拉伸工艺应结合设备人员等实际情况，选择和设计出技术先进经济上合理使用安全可靠的工艺方案不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案一表面划痕形成的原因不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使；1冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱#1602冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱#1603冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱#1604；简单的冲裁，冲孔选择冲压油即可，根据具体材料的厚度，变形的大小，可选择挥发性冲压油如冲压油和油性冲压拉伸油，如冲压油F等而如果是冲压拉深工艺的话需要选择对应的拉伸油来完成有效工艺的润滑，尤其是一些不太好拉深的材料，变薄拉深，连续模拉伸成型等，需要用一些极压性，润滑性都更好的专业的冲；1硅钢板是比较容易冲切的材料，一般为了工件的清洗，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油2碳钢板在选用冲压油时应根据工艺难易度和给拉伸油方法及脱脂来决定较佳粘度3镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题。

3、有的采用线切割配镶块的方法割配冲套方便冲压过程中模具损坏后，互换性44冲压件生产过程中冲压件成型有时会缩颈，开裂生产中常用的方法，刷拉伸油，垫薄塑料膜便于冲压过程中材料的流动性生产中研磨模腔中拉毛处5还有许多生产的维修方法以后有空慢慢述说；五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类成形工序的目的是，使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件冲裁弯曲剪切。

4、8其他类零件主要包含仪器仪表零件IT类零件声学类和摄像类零件现代办公用类零件以及日用五金件等以上内容就是关于精密五金冲压件的分类，精密五金冲压件具有种类丰富材料多样性自动化生产批量大精度高形状复杂技术含量和附加值高等特点，而生产精密冲压件通常需要使用专用的冲压拉伸油。