1、一触摸检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法二油石打磨 1首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。

2、因为冲压加工用润滑油吸附性很强，在金属表面保持着难以破坏的油膜，所以一般就具有防锈效果但工件的加工条件放置环境不同冲压油所起到的防锈效果也不相同，因此在环境恶劣和存放时间长时，对油品防锈性要求更高4脱脂性附着在冲压件上拉伸油，可以通过简单的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗，洗涤成本低；在加工铝冲压件时，选择合适的铝冲压油至关重要铝冲压油不仅能保护冲头，减少磨损，还能提供良好的润滑效果，防止铝件表面产生毛刺和发白等问题以下是铝冲压件加工时的一些关键注意事项1 材料选择优先考虑使用厚度较小的铝材料，这有助于提高冲压效率并减少潜在的变形问题2 硬度考量应选择。

3、那么五金冲压件产生毛刺的原因是什么呢？下面就为大家简单介绍下常见的毛刺产生的原因一刀口钝刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺影响刃口变钝的因素有1模具凸凹模的材质及其表面处理状态不良，耐磨性差2冲模结构不良，刚性差，造成啃伤3操作时不及时润滑，磨损快4没有及时磨锋刃；最简单的方法，用输液管瓶里面装润滑油，吊起来固定在进料端，输液管上面的阀门控制滴油频率。

4、冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件润滑 一般工件在冲压过程中，由于冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加；除的油不彻底五金冲压件的表面油污来源于冲压件加工时模具的润滑油，还有防锈油切削抛光等，西药除油，除油水面很多油就是因为除油除的不彻底除油剂是将工件的上的油污，乳化分散。

5、造成金属晶相的改变，金属内部应力随之发生变化，应力集中的部位极易锈蚀改变这种状况一般用热处理的方法，改变晶相，均衡应力这样不但可以减缓腐蚀，还可以防止冲压部件变形然后可以采用相应的防锈方法如果是工艺间防锈，可以采用磷化涂油等方式如果是产品，可以进行发蓝电镀等方式。