1、除了上述的基本条件外，冲压还需要注意一些应用方面的条件例如，在进行小尺寸产品冲压时，模具的设计要尽可能简单，以提高冲头和模具的寿命在进行大尺寸产品冲压时，则需要液压机器的支持，同时需要保证金属板材的表面光滑，以防止冲头粘在上面通过科学的工艺参数设置和高质量的材料选择，可以突出产品的。

2、冲压是一种金属加工工艺，其主要特点如下1 生产效率高冲压通常使用模具进行批量生产，模具的制造周期短精度高，可重复使用，大大提高了生产效率2 适用于大批量生产冲压适用于生产大量且形状规则的零件，如汽车零部件家用电器零件电子产品部件等3 材料利用率高冲压工艺可以将金属材料。

3、1冲裁使板料实现分离的冲压工序包括冲孔落料修边剖切等2弯曲将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序3拉深将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状尺寸作进一步改变的冲压工序4精冲冲制精度较高的产品，对于尺寸表面光量带要求高的产品，通过。

4、铜铝等有色金属具有良好的延展性和导电性，适合用于电子元件等产品的冲压而碳钢和不锈钢因强度较高，常用于制造设备外壳结构部件等，冲压时通常使用冲压油来提高效率3 简单冲压与连续冲压 根据冲模结构，冲压工艺可分为简单冲压和连续冲压简单冲压在一次冲程中完成一个工序，如落料或冲孔连续。

5、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术板料，模具和设备是冲压加工的三要素冲压加工是一种金属冷变形加工方法所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压它是金属塑性加工或压力加工的主要方法之一。

6、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状尺寸和性能的产品零件的生产技术板料，模具和设备是冲压加工的三要素按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。

7、如下工序模也称为“单工序模”，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的最后一个工序打完，整个产品才算完成这种模具维修起来简单，但生产起来费时费力，需要花费较多的。

8、在制造行业中，冲压技术是一种非常重要的技术，通过这种技术可以将金属板材或者其他材料加工成所需形状而冲压载体则是在冲压过程中的一种支撑物，通常是由钢板等高强度材料制成冲压载体的作用是固定模具，起到支撑和保护作用，保证产品在冲压过程中的有效性和质量稳定性冲压载体的种类很多，常见的有。

9、而且产品强度高质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件3采用冲压工艺生产门槛加强板时，产品特征只需满足成形深度R角尺寸是否存在负角等常规工艺需求采用辊压工艺生产门槛加强板则对产品特征有特殊需求，如产品底面成形面成形凸台法兰边尺寸及切边线均需满足辊压生产工艺要求。