1、2顶料单元自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑之跳於母模表面以避免模具损坏及不良冲压件之产生 3顶出单元顶出单元之主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自母模内顶出顶出单元之装设场所有二 A逆配置型模具时装设於上模部份， B顺配置型模具时装设於下模部份 8 固定销单元。

2、冲压流程在一个多工位级进连续冲压模中，排钉机工件被冲压下来，完成压延成型和焊接等工序但是它仍然有很小的一点局部与冲压板料连接在一起，由冲压板料带着冲压和焊接后的工件一起进入到超声波表面处理设备中，进行清除防锈脂和焊渣的工作在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作 这在避免冲压件使用时的短路。

3、五金冲压工艺可分为分离工序和成形工序两大类成形工序的目的是，使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件冲裁弯曲剪切。

4、先抛一砖1，先制作拉伸成型模，线切割板料确定落料外形尺寸，不包括16的槽2，开落料模3，开冲缺口模。

5、冲压件由设计到成品 首先由设计师设计好各个部件的形状尺寸然后由模具设计师来确定工艺流程，一般情况下是落料冲孔折弯和翻孔但有时候也会先冲孔定位，拉伸后再落料，以减小拉伸时制件的变形这些完成后就可进行2次加工清洗，点焊，加轴，组装。

6、钣金冲压是一种常见的加工工艺，主要用于生产各种形状的金属零件钣金冲压工艺包括以下几种1 剪切使用剪切机将金属板材裁剪成所需形状 2 冲孔使用冲孔机将金属板材上按图形排列的孔洞冲出，以便于零件的装配和固定 3 折弯使用折弯机将金属板材沿着一定的折弯线折弯成所需的形状 4 拉深。

7、分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式这取决于材料的强度塑性。

8、五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压工艺分类冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序又分弯曲拉深成形两大类分离工序是在冲压过程中使冲压件与。

9、随着数控冲压设备的发展，板材冲压工艺向多方向发展冲剪复合工艺开创了一个崭新的领域，特别适合满足中小批量的柔性需求，目前广泛用在航空航天汽车机械造船家电等行业对于任何一个冲压件来说，它都有一定工艺流程，下面简单介绍下冲压五金工件的是如何制造出来的一材料的选用冲压用到的。

10、从事五金冲压模具行业的人，应该都对各类冲压模具结构非常熟悉以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读！1冲压零件的冲压工艺性分析 冲压零件必须具有良好的冲压工艺性，才能以最简单最经济的方法制造出合格的冲压零件，可以按照以下的方法完成冲压件的工艺性分析a读懂零件图除零件形状。