钣金件有专门的国家标准，平面冲压件是STXX，成型冲压是FTXXIT相当与通用标准，只要是用机械方法得到的零件特徵都可以用，这个标准一般比专用标准要求低你要是要用这个标准知道公差後查找极限偏差表，裏面有根据公差和配合选择的具体上下偏差值如果用专用标准那就是ST0或0ST ，冲圆孔就是ST0。

所谓的形位公差是指形状和位置公差穿螺栓用的孔没必要标注形状公差，自由公差即可不是比较精密的零件，位置公差也应该无需标注，只注明公称尺寸就可以了公差是实际参数值的允许变动量参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理化学电学等学科的参数所以说公差是一个使用范围很广的概念。

刻印冲压件是靠压力机和模具对板材带材管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法冲压件的生产日期标识需要通过刻印来加工刻印机就是用印版对目标物施加压力，进行刻印的设备。

很多著名销钉厂商都有详细的销钉设计以及如何在冲压件上设计配合孔，例如PEM，可以访问他们的网站看看推荐面向制造和装配的产品设计指南，这本书里有这方面的内容以及如何设计钣金件等面向制造和装配的产品设计是企业以“更低的开发成本更短的开发周期更高的产品质量”进行产品开发的关键本书。

1冷冲压可以加工壁薄重量轻形状复杂表面质量好刚性好的制件2冷冲压件的尺寸公差由模具保证，具有“一模一样”的特征，因而产品质量稳定3冷冲压是少无切屑加工方法之一，是一种省能低耗高效的加工方法，因而冲件的成本较低4冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，其生产率。

这个是产品GDT图纸，通常在CATIA的工程制图中完成标注在机械设计模块的工程制图中这个图纸是根据产品的功能性由产品给定的，非产品设计尺寸工程人员一般不涉及该图的制作，能看懂就可以。

阿拉伯数字表示公差等级从ft1到ft10精度等级依次降低冲压件极限偏差孔尺寸按下偏差为0，上偏差为下偏差加尺寸公差轴尺寸规定上偏差为基本偏差，数值为0，下偏差为上偏差减去尺寸公差对于孔中心距，孔边距，弯曲拉深的长度高度等上下偏差规定为尺寸公差的一半。

冲压件首件确认单是指进行冲压生产的初次确认单，完成该单的填写有助于对产品进行质量控制填写内容应包括产品名称产品图号生产批号生产日期首件数量材料规格等相关信息，并在制作过程中保证所有数据的准确性和可靠性同时，应该认真核实每一个步骤的质量检查，并在确认单上进行标注，最终通过。

钣金冲压件一般不用标注表面粗糙度，因为表面不是机加工的 表面的技术要求一般是针对对尖角，毛刺 如果是氧化，喷油漆，喷粉，拉丝等又是另外的了。

冲压专业叫法“压印” 也有叫法压字压花的，打标也有人叫，不过不对，打标应该是打标机打的，不是冲压。

冲压件的缺陷及检验标准 1目的 本标准旨在明确制造过程中对各种冲压件质量的描述检验方法判定标准及对冲压件固有缺陷记录和使用标准，为制造过程质量检验提供依据2范围 本标准适用于乘用车制造事业部职责范围内生产的冲压件半成品和成品3术语 31 关键冲压件 对整车的结构装配生产。

五金冲压件分为普通冲压件和精密冲压件 以出口型五金冲压件为例普通冷冲压制品检验标准一般尺寸上公差要求+20丝02mm， 去毛刺等表面处理以及其他如盐雾试验等测试标准要寻求客户给出精密冲压件一般都要采用CNC加工，或者激光切割，公差会要求+5丝左右005mm， 毛刺去净之外其他标准。

a读懂零件图除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求 b分析零件的结构和形状是否适合冲压加工c分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理，尺寸位置和形状精度是否适合冲压加工d冲裁件断面的表面粗糙度要求是否过高e是否有足够大的生产批量如果零件的工艺性太差，应与设计。

冲压件检验跟其他产品基本相同，首先要有一个检验标准，作为零件检验时的参照，可以作为冲压件检验标准的有1零件图纸检验指导标准书一些简单的冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验，所以QC首先一点要会看图，这是最基本的技能，其次是各种计量器具的使用，最基本的卷尺卡尺千分尺。

毛刺方向在板料断裂方向冲孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺产生在凸模一方由于凸凹模间隙的存在，材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺或批锋冲裁间隙是影响毛刺问题的直接原因，而冲裁间隙的精度主要取决于数控加工工艺刃口加工装配过程，首先对刀块安装面粗加工到位。

1994冲压件未注公差尺寸的极限偏差DIN 6930钢冲压件一般公差和DIN 6935钢板制品的冷弯的部分内容，调整了部分公差，表2中增加了短边尺寸大于400 mm的角度公差值，表2中。