1没有导柱的简易模精度不高成本低安装模具的时候需要合刀口，校对模具22安装导柱以后就可以直接安装比较方便了比较正规的精度，耐用不易损坏大都使用有导柱的，有的还加有内导柱33维修冷冲压模，焊修损坏的模具刀口后，还要修配模具刀口间隙的合理有的采用线切割配镶块的方法。

由于五金冲压产品的工艺性复杂，且涉及的标准件多，模具的结构类型杂，本文就来介绍一下常见的复合模冲孔模连续模一复合模 复合模其加工工件的工艺是多重的如下料冲孔打凸拉伸故称为复合模因为其导柱倒装所以也称为倒装模而有时因其只是在冲压过后工序件为产品的外形不冲孔。

五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺五金冲压有时也称板材成形， 但略有区别所谓板材成型是指用板材薄壁管薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑五金冲压。

1冲压模具中模板目前常用的材料大概是A3 45# Cr12 Cr12MoV SKD11 2上下模座 A3或453垫板止挡板45#或Cr12#4脱料板和下模板Cr12MoV 或SKD11冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好一般模具用这些就够了5冲头零件的材质一般选SKD11，冲不锈钢的材料。

5五金冲压加工操作简单，不需要在加工前进行编程，配备有自动送料机的自动化冲床可实现一人管理多台设备，从而降低生产成本五金冲压加工具有的这些独特优势，使得五金冲压件在各个领域都有广泛的应用，如航空，军工，机械，电子，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有五金冲压件的存在，发挥着。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具。

一冲压工艺的特点1冲压可以得到形状复杂用其他工艺方法难以完成的工件2材料利用率高，工件重量轻刚度好强度高，冲压过程耗能少3劳动强度低容易实现机械化和自动化4冲压中所用的模具一般比较复杂，周期较长投入较高五金冲压件 二冲压材料的优势新型板材为低钛合金。

6组装试模选用模架或配套导柱，导套来完成模具组装，并将组装好的模具安装在冲压机床上进行调试冲压，最后将冲出的进行测量确认其是否符合产品的要求，完成整个冲压加工。

五金冲压件是由五金冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工形成的，五金件冲压加工其优点是生产率高模具成本低不需要板料剪切，级进模可节约30%的成本，但其应用受拉伸深度导向和传输的带材边缘材料表面硬化的限制，主要用于拉伸深度比较浅的简单零件模具是五金冲压加工的主要工艺装备，冲压。

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计小型的具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测冲压件加工包括冲裁弯曲拉深成形精整等工序冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料，例如碳钢板合金钢板弹簧钢板镀锌板镀锡板。